Tinsiliconenrubber is een veelgebruikt RTV-2-siliconenmateriaal voor de industriële productie van siliconenmallen. Het systeem bestaat doorgaans uit een siliconenbasis als component A en een tinkatalysator als component B. Door de hoeveelheid katalysator binnen het door de fabrikant toegestane bereik aan te passen, kunnen de verwerkingstijd en uithardingstijd worden afgestemd op verschillende malmaakprocessen. In dit artikel bespreken we de invloed van verschillende mengverhoudingen tussen tinsiliconen en tinkatalysator.
tinsiliconen en tinkatalysator
Het belang van de mengverhouding
Naast de temperatuur en de specifieke productformulering is de gebruikte hoeveelheid tinkatalysator een van de belangrijkste factoren die de verwerkingstijd en uithardingstijd van tinsiliconen beïnvloeden. Voor veel tinsiliconen ligt de aanbevolen mengverhouding tussen 100:2 en 100:5 op gewichtsbasis, uitgedrukt als siliconenbasis : tinkatalysator.
- Wanneer minder dan 1,5 delen tinkatalysator per 100 delen siliconen worden gebruikt, kunnen de siliconen zeer langzaam of onvolledig uitharden en mogelijk niet de verwachte hardheid bereiken.
- Wanneer meer dan 5 delen tinkatalysator per 100 delen siliconen worden gebruikt, kan een overmaat aan vernetter ontstaan. Dit kan leiden tot een hogere hardheid, minder flexibiliteit, slechtere ontvorming en grotere brosheid.
Gebruik de tinkatalysator daarom uitsluitend binnen het door de fabrikant voorgeschreven bereik, doorgaans tussen 100:2 en 100:5. Binnen dit bereik kunnen de siliconen de beoogde verwerkingseigenschappen en eindprestaties bereiken. Afwijken van de aanbevolen verhouding kan problemen met de uitharding en materiaaleigenschappen veroorzaken.
Verhouding tussen siliconen en tinkatalysator
Bij een typische mengverhouding van 100A:3B bedraagt de verwerkingstijd bij 25°C (77°F) ongeveer 30-40 minuten. Door de hoeveelheid tinkatalysator binnen het toegestane bereik aan te passen, kan de verwerkingstijd variëren van ongeveer 10 tot 80 minuten. De onderstaande tabel toont de verwerkingstijden en uithardingstijden bij verschillende mengverhoudingen:
| Mengverhouding siliconen : tinkatalysator | Verwerkingstijd (minuten) | Uithardingstijd (uren) |
|---|---|---|
| 100A:1B | 60-80 | ≥24 |
| 100A:1,5B | 50-60 | 16±2 |
| 100A:2B | 40-50 | 14±2 |
| 100A:2,5B | 35-45 | 12±2 |
| 100A:3B (typische verhouding) | 30-40 | 10±2 |
| 100A:3,5B | 25-35 | 8±2 |
| 100A:4B | 20-30 | 6±2 |
| 100A:4,5B | 15-20 | 5±2 |
| 100A:5B | 10-15 | 4±2 |
Deze tijden zijn indicatief en kunnen variëren door de omgevingstemperatuur, luchtvochtigheid, hoeveelheid materiaal en specifieke siliconenformulering. Volg altijd de productinstructies en voer vooraf een kleine test uit om de geschikte mengverhouding en uithardingstijd voor uw toepassing en werkomstandigheden te bepalen.
Verwerkingsadvies
Tinsiliconen worden tijdens het uithardingsproces geleidelijk dikker, waardoor de vloeibaarheid afneemt. Kies daarom een mengverhouding die voldoende verwerkingstijd biedt voor het afwegen, mengen, vacuümontluchten en gieten. Meng component A en component B grondig en voer alle verwerkingsstappen binnen de beschikbare verwerkingstijd uit. Een verwerkingstijd van minimaal 10 minuten wordt aanbevolen. Door de voorgeschreven mengverhouding nauwkeurig te volgen, kunt u de verwerking beter afstemmen op verschillende malmaakprocessen en betrouwbare siliconenmallen produceren.
We waarderen uw reacties, maar plaats alstublieft geen zinloze of irrelevante inhoud. Bekijk eerst ons Reactiebeleid voordat u reageert.