Krimp van siliconenmallen verminderen: bewezen technieken

Het beperken van het krimppercentage van siliconenmallen is al lange tijd een uitdaging voor veel mallenfabrikanten, omdat krimp kan leiden tot afwijkingen in de afmetingen van het eindproduct. Dit probleem is echter beheersbaar. Met de juiste materialen en verwerkingstechnieken kan het krimppercentage van siliconenmallen aanzienlijk worden verlaagd. In dit artikel bespreken we praktische methoden om krimp in siliconenmallen te verminderen.

Siliconenrubber is een elastomeer en vertoont daardoor altijd enige krimp. Vergeleken met veel andere elastomeren is de krimp van siliconenrubber echter relatief gering. Zo hebben condensatiehardende siliconen (tinsiliconen) doorgaans een krimppercentage van ongeveer 0,3% tot 0,5%, terwijl additiehardende siliconen (platinasiliconen) een krimppercentage van slechts 0,1% tot 0,2% kunnen hebben. Dankzij deze relatief geringe krimp wordt siliconenrubber veel gebruikt voor het maken van mallen en blijft de maatvastheid van het eindproduct beter behouden.

siliconenmal met geringe krimp

Hieronder volgen enkele praktische technieken om het krimppercentage van siliconenmallen te verlagen:

1. Kies het juiste siliconenmateriaal

Verschillende soorten siliconen hebben verschillende krimppercentages. Over het algemeen vertonen additiehardende siliconen een lagere krimp dan condensatiehardende siliconen. Daarnaast hebben siliconen met een hogere hardheid doorgaans een lagere krimp dan siliconen met een lagere hardheid.

2. Meet en meng nauwkeurig

Bij het gebruik van condensatiehardende siliconen is het belangrijk het aandeel uithardingsmiddel nauwkeurig te doseren en onder 4% te houden. Een te hoge dosering van het uithardingsmiddel kan het krimppercentage verhogen.

3. Bewaar de mallen op de juiste manier

Siliconenmallen kunnen na verloop van tijd verder krimpen, omdat dit een inherente materiaaleigenschap van siliconen is. Het is daarom raadzaam het mastermodel tijdens de opslag in de siliconenmal te laten zitten. Bewaar de mal op een koele plaats, uit de buurt van hoge temperaturen en direct zonlicht.

4. Onderhoud de mallen zorgvuldig

Wanneer siliconenmallen worden gebruikt voor het gieten van materialen die tijdens het uitharden warmte ontwikkelen, moet het gegoten product na volledige uitharding zo snel mogelijk worden ontvormd. Dit is vooral belangrijk bij materialen zoals polyurethaanhars, die tijdens het uithardingsproces veel warmte kunnen afgeven en daardoor de mal kunnen beschadigen.

5. Beheers de uithardingstemperatuur

Laat RTV-2 vloeibare siliconen bij het maken van mallen indien mogelijk bij kamertemperatuur (20–30 °C) uitharden. Hierdoor kan de krimp van de mal worden beperkt, omdat hogere temperaturen tot meer krimp kunnen leiden. Als verhitting noodzakelijk is, kies dan voor een gematigde temperatuur van 40–50 °C.

6. Pas aanvullende technieken toe

Hoe groter het product, hoe zichtbaarder de gevolgen van krimp kunnen zijn. Bij het maken van grotere mallen kan het helpen een laag glasvezeldoek in de malconstructie te verwerken. Dit kan de maatvastheid verbeteren en vervorming helpen beperken.

Door deze methoden te combineren, kunt u het krimppercentage van siliconenmallen effectief verlagen en stabielere afmetingen van het eindproduct bereiken.