RTV-2-siliconen zijn veelzijdige tweecomponentenelastomeren die worden gebruikt voor het maken van mallen, special effects, prototyping en uiteenlopende industriële toepassingen. Ze staan bekend om hun flexibiliteit, duurzaamheid en temperatuurbestendigheid. RTV-2-siliconenrubber wordt hoofdzakelijk onderverdeeld in twee systemen: condensatiehardende tinsiliconen en additiehardende platinasiliconen. Hoewel beide systemen voor het maken van flexibele mallen worden gebruikt, verschillen hun uithardingsmechanisme, verwerkingseigenschappen en uiteindelijke prestaties. In dit artikel vergelijken we tinsiliconen en platinasiliconen om u te helpen het juiste materiaal voor uw project te kiezen.
1. Uithardingsprincipe
Tinsiliconen zijn condensatiehardende siliconen. Na het mengen van de siliconenbasis met de tinkatalysator en vernetter ontstaat een condensatiereactie waardoor een elastisch siliconenrubber wordt gevormd. Tijdens deze reactie kunnen kleine hoeveelheden vluchtige bijproducten, zoals alcohol, ontstaan. Het exacte bijproduct hangt af van de gebruikte chemische formulering.
Platinasiliconen zijn additiehardende siliconen. Tijdens de uitharding reageren vinylhoudende siliconen en waterstofsiloxanen met elkaar onder invloed van een platinakatalysator. Bij deze additiereactie ontstaan vrijwel geen reactieproducten. Hierdoor vertonen platinasiliconen doorgaans een lagere krimp en een betere maatvastheid.
2. Prestaties
De uiteindelijke scheursterkte, treksterkte en flexibiliteit hangen af van de specifieke formulering en kunnen niet uitsluitend op basis van het katalysatorsysteem worden bepaald. Tinsiliconen bieden doorgaans een goede flexibiliteit, scheursterkte en verwerkingstolerantie. Ze kunnen na verloop van tijd echter meer krimp en veroudering vertonen door het condensatieproces en de gevormde bijproducten.
Platinasiliconen bieden doorgaans een betere maatvastheid, lagere krimp en grotere stabiliteit tijdens langdurig gebruik. Doordat bij de uitharding vrijwel geen bijproducten ontstaan, blijven de mechanische eigenschappen doorgaans langer behouden. Platinasiliconen hebben bovendien vaak een hogere hittebestendigheid en zijn geschikt voor toepassingen waarbij nauwkeurigheid en een lange levensduur belangrijk zijn.
3. Mengverhouding
Tinsiliconen en platinasiliconen zijn beide RTV-2-siliconenrubbers, maar de mengverhouding tussen component A en component B verschilt. De mengverhouding van onze condensatiehardende tinsiliconen bedraagt 100:2–100:4. Doorschijnende additiehardende platinasiliconen hebben een mengverhouding van 1A:1B en transparante additiehardende siliconen een mengverhouding van 10A:1B.
4. Kleur van de componenten
De standaardkleur van tinsiliconen is wit of doorschijnend. Component A bestaat uit een witte of doorschijnende siliconenbasis en component B uit een heldere tot lichtgele tinkatalysator. Wanneer een andere kleur gewenst is, kan de fabrikant een geschikt siliconenpigment toevoegen.
De standaardkleur van platinasiliconen is doorschijnend of transparant. Bij doorschijnende platinasiliconen zijn zowel component A als component B doorgaans doorschijnend. Bij transparante platinasiliconen met een mengverhouding van 10A:1B is component A transparant en is component B kleurloos.
witte vloeibare tinsiliconen
doorschijnende vloeibare siliconen
transparante vloeibare siliconen
5. Toepassingen
Geen enkel siliconensysteem is optimaal voor iedere toepassing. Tinsiliconen worden veel gebruikt voor mallen voor hars, beton, sculpturen, gips, was en laagsmeltende metalen. Tinsiliconen met een hogere hardheid worden ook toegepast voor vacuümgieten en snelle prototyping. Ze zijn een praktische keuze voor projecten die een goede flexibiliteit, scheursterkte en kostenefficiënte verwerking vereisen.
tinsiliconenmal voor beton
tinsiliconenmal voor gips
tinsiliconenmal voor sculpturen
Platinasiliconen worden veel gebruikt voor voedselveilige mallen, zeepmallen, kaarsmallen en toepassingen waarbij een lage krimp en hoge maatvastheid vereist zijn. Ze worden daarnaast toegepast voor realistische poppen, lifecasting, special-effects make-up en andere hoogwaardige siliconenproducten. Platinasiliconen zijn bijzonder geschikt voor projecten die een glad oppervlak, stabiele mechanische eigenschappen en een lange levensduur vereisen.
voedselveilige platinasiliconenmal voor gebak
platinasiliconenmal voor kaarsen
transparante siliconenmal
6. Houdbaarheid
Tinsiliconen hebben bij correcte opslag een houdbaarheid van 12 maanden. Doorschijnende additiehardende platinasiliconen hebben een houdbaarheid van 24 maanden en transparante additiehardende siliconen een houdbaarheid van 12 maanden.
7. Compatibiliteit
Tinsiliconen zijn doorgaans tolerant ten opzichte van veel mastermodellen en ondergronden. Een kleine compatibiliteitstest blijft echter aanbevolen, vooral bij poreuze, vochtige of chemisch behandelde oppervlakken. Platinasiliconen zijn gevoeliger voor uithardingsremming. Zwavelverbindingen, resten van tinkatalysatoren, bepaalde aminen, latex en onvolledig uitgeharde 3D-printhars kunnen de uitharding verstoren. Houd gereedschappen en werkoppervlakken voor beide siliconensystemen daarom zoveel mogelijk van elkaar gescheiden. Platinasiliconen worden veel toegepast voor medische modellen, voedselcontact en hoogwaardige technische toepassingen vanwege hun maatvastheid, lage krimp en goede verouderingsbestendigheid.
8. Kosten
De prijs is eveneens een belangrijke factor bij de materiaalkeuze. Tinsiliconen zijn doorgaans voordeliger en geschikt voor projecten met een beperkt budget of een kortere gebruiksduur. Platinasiliconen zijn meestal duurder, maar bieden voordelen zoals een lagere krimp, betere maatvastheid, hogere stabiliteit en een langere levensduur.
Samenvatting
| Vergelijkingspunt | Tinsiliconen | Platinasiliconen |
|---|---|---|
| Mengverhouding (A:B) | 100:2–100:4 | 1:1 of 10:1 |
| Standaardkleur | Wit of doorschijnend | Doorschijnend of transparant |
| Hardheidsbereik | 5–40 Shore A | 0–50 Shore A |
| Hittebestendigheid | 200°C (392°F) | 250°C (482°F) |
| Krimp | 0,3%–0,5% | 0,1%–0,2% |
| Houdbaarheid | 12 maanden | 12–24 maanden |
| Kosten | Lagere prijs | Hogere prijs |
| Uithardingsprincipe | Condensatiereactie met tinkatalysator | Additiereactie met platinakatalysator |
| Uithardingsmethode | Uitharding na het mengen; snelheid wordt beïnvloed door temperatuur en katalysatorverhouding | Gelijkmatige additiereactie door het volledige mengsel |
| Uithardingsvoorwaarden | Geen opname van luchtvochtigheid vereist; grondig mengen is noodzakelijk | Kan in een afgesloten omgeving uitharden; gevoelig voor remmende verontreinigingen |
| Geur | Lichte geur, afhankelijk van de formulering | Doorgaans vrijwel geurloos en geschikt voor voedselcontact |
| Bijproduct | Ja | Nee |
| Viscositeit | Gemiddeld | Doorschijnende siliconen lager, transparante siliconen hoger |
| Compatibiliteit | Compatibel met veel materialen; vooraf testen blijft aanbevolen | Gevoelig voor zwavel, tinresten, aminen, latex en onvolledig uitgeharde 3D-printhars |
| Warmte-uitharding | ≤45°C (113℉) | ≤200°C (392℉) |
| Aanbrengmethode | Giettechniek of kwasttechniek | Giettechniek of kwasttechniek |
siliconen met de giettechniek aanbrengen
siliconen met de kwasttechniek aanbrengen
Tinsiliconen en platinasiliconen hebben ieder hun eigen voordelen en beperkingen. Tinsiliconen zijn een kostenefficiënte en verwerkingstolerante keuze voor veel algemene maltoepassingen. Platinasiliconen bieden een lagere krimp, betere maatvastheid, hogere stabiliteit en een langere levensduur. Door rekening te houden met het mastermodel, het gietmateriaal, de vereiste nauwkeurigheid, de gewenste levensduur en het beschikbare budget kunt u het meest geschikte siliconensysteem voor uw project kiezen.
We waarderen uw reacties, maar plaats alstublieft geen zinloze of irrelevante inhoud. Bekijk eerst ons Reactiebeleid voordat u reageert.